精益制造 卓越品質(zhì)
● 遵循ISO、JIS、DIN生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
● 其質(zhì)量均高于國(guó)內(nèi)同類(lèi)型產(chǎn)品
● 產(chǎn)品傳動(dòng)能力更高,使用壽命更長(zhǎng)。
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隆德產(chǎn)品應(yīng)用范圍廣泛,在工程機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、食品加工、包裝灌裝等行業(yè)發(fā)揮著重要效能。
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第一步:生產(chǎn)圖紙的確認(rèn)
由于不同行業(yè)不同客戶(hù)對(duì)鏈條具體需求的不同,其所需要用到的鏈條的節(jié)距、內(nèi)節(jié)內(nèi)寬、滾子直徑等尺寸參數(shù)都有可能存在差異,
因此在鏈條在生產(chǎn)前,第一步便是確認(rèn)生產(chǎn)圖紙。
第二步:原材料準(zhǔn)備
在沒(méi)有特殊要求的情況下,鏈條的材質(zhì)一般選用碳鋼,一是成本較低,二是碳鋼的強(qiáng)度、耐磨性和韌性基本能夠滿(mǎn)足鏈條的傳動(dòng)承載需求。
此外如果對(duì)耐腐蝕性有較高要求,可選用不銹鋼,對(duì)承載能力有較高要求則選用合金鋼(例如40CrMo)。
在進(jìn)行加工前,需要根據(jù)圖紙標(biāo)注尺寸,將鋼材先切割成棒料(用于銷(xiāo)軸、套筒)、板材(用于鏈板)和線(xiàn)材(用于滾子),
并對(duì)它們進(jìn)行校直,去除彎曲變形,并提前通過(guò)探傷檢測(cè)內(nèi)部缺陷,以防出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。
第三步:部件加工
鏈板
沖壓成型
使用模具在沖床上沖壓鏈板毛坯,沖壓出鏈板孔、外形輪廓及加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)。
去毛刺與校平
沖壓后去除邊緣毛刺,通過(guò)校平機(jī)或模具校平,確保鏈板平面度和孔位精度。
銷(xiāo)軸
車(chē)削加工
將棒料車(chē)削成圓柱形,兩端倒角,控制直徑公差。
磨削
高精度銷(xiāo)軸需磨削外圓,保證表面粗糙度和尺寸精度。
套筒
冷擠壓或車(chē)削
套筒為空心圓柱體,冷擠壓成型可提高材料利用率和強(qiáng)度;車(chē)削則用于較大尺寸套筒。
內(nèi)孔加工
磨削或珩磨套筒內(nèi)孔,確保與銷(xiāo)軸的配合精度。
滾子
小滾子常用冷鐓或熱鐓成型,大滾子可采用鍛造或離心鑄造。成型后車(chē)削外圓,磨削至尺寸。
第四步:零件熱處理
鏈板
調(diào)質(zhì)處理,提高綜合力學(xué)性能。
滾子
整體淬火或表面淬火,確保滾動(dòng)接觸部位的耐磨性。
銷(xiāo)軸與套筒
表面淬火或滲碳淬火,使表面硬化,芯部保持韌性,增強(qiáng)抗磨損和抗剪切能力。
第五步:部件組裝
內(nèi)鏈節(jié)組裝
將套筒壓入內(nèi)鏈板孔(過(guò)盈配合),再將滾子套在套筒上,確保滾子可自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
外鏈節(jié)組裝
將銷(xiāo)軸壓入外鏈板孔(過(guò)盈配合),形成外鏈節(jié)。
鏈條組裝
通過(guò)銷(xiāo)軸穿過(guò)套筒,將內(nèi)鏈節(jié)與外鏈節(jié)交替連接,形成鏈條基本單元。再使用壓力機(jī)將銷(xiāo)軸兩端鉚接或壓合,固定外鏈板,確保連接牢固,無(wú)松動(dòng)。
第六步:預(yù)拉與整形
預(yù)拉處理
對(duì)組裝后的鏈條施加超過(guò)額定載荷 30%-50% 的拉力,消除各部件間的間隙和微小變形,穩(wěn)定鏈條長(zhǎng)度,避免使用中過(guò)度伸長(zhǎng)。
整形校正
通過(guò)校直機(jī)或人工調(diào)整,修正鏈條的直線(xiàn)度和各鏈節(jié)的平行度,確保鏈條運(yùn)行時(shí)的平穩(wěn)性。
第七步:鏈條表面處理
發(fā)黑
鏈條表面呈現(xiàn)黑色,成本低。
達(dá)克羅
耐鹽霧腐蝕,用于惡劣環(huán)境。
鍍鋅
具有較好的耐腐蝕性和經(jīng)濟(jì)性,適用于一般的工業(yè)環(huán)境。
鍍鎳
具有較高的硬度和耐磨性,常用于要求較高的機(jī)械零件。
鍍鉻
則具有良好的裝飾性和耐腐蝕性,適用于一些對(duì)外觀(guān)要求較高的場(chǎng)合。
第八步:質(zhì)量檢測(cè)
尺寸檢測(cè)
測(cè)量鏈板厚度、銷(xiāo)軸直徑、滾子外徑、鏈節(jié)距等關(guān)鍵尺寸,確保符合需求。
疲勞測(cè)試
模擬實(shí)際工況下的循環(huán)載荷,評(píng)估鏈條的疲勞壽命。
外觀(guān)檢查
目視檢查表面缺陷(裂紋、毛刺、涂層不均)。
靈活性測(cè)試
手動(dòng)拉動(dòng)鏈條,確認(rèn)鏈節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)卡滯。
拉伸強(qiáng)度測(cè)試
檢測(cè)鏈條的最小破斷載荷,需達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
第九步:包裝
去除鏈條表面油污,包裹防銹紙或塑料袋。根據(jù)規(guī)格纏繞成卷、裝入紙箱或木箱,附產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告及使用說(shuō)明。
到了這一步,鏈條的生產(chǎn)也就順利完成了,那么今天的分享就先到這里了,如果有產(chǎn)品需求請(qǐng)留言或致電我司,我們下一期再見(jiàn)。
這個(gè)系列的網(wǎng)帶適用于各式碎散物料或成件物品的輸送,對(duì)于紙箱、紙張等輕質(zhì)且運(yùn)輸時(shí)表面接觸面積較大的物品更近適用。
鉸鏈部分經(jīng)過(guò)加強(qiáng),在較大的負(fù)載下依舊能夠安全使用,同時(shí),圓弧狀邊緣采用無(wú)間隙的鉸鏈設(shè)計(jì),在產(chǎn)品輸送或邊緣過(guò)渡時(shí),可以更平穩(wěn)的輸送產(chǎn)品。
潤(rùn)滑,相當(dāng)于給鏈條穿上了一層保護(hù)衣,良好的潤(rùn)滑能夠有效降低鏈條運(yùn)作時(shí)的磨損,同時(shí)使鏈條的運(yùn)轉(zhuǎn)在工作的過(guò)程中變得更加順暢。
下面便是幾種常見(jiàn)的鏈條潤(rùn)滑方式:
1.人工潤(rùn)滑
通過(guò)使用油刷或者油壺,輕輕將潤(rùn)滑油涂抹或注入到鏈條上,同時(shí)讓鏈條緩慢運(yùn)動(dòng),使鏈條充分吸收潤(rùn)滑油。
優(yōu)點(diǎn) |
缺點(diǎn) |
潤(rùn)滑方便,無(wú)需準(zhǔn)備各種工具,無(wú)論在任何地方,都可以隨時(shí)進(jìn)行潤(rùn)滑。 |
潤(rùn)滑的效果可能不是非常理想,只適應(yīng)于小型滾子鏈條的潤(rùn)滑。 |
2.滴油潤(rùn)滑
滴油潤(rùn)滑是讓滴油器的油連續(xù)滴在內(nèi)外鏈板間隙處,能夠起到充分潤(rùn)滑的效果。
優(yōu)點(diǎn) | 缺點(diǎn) |
設(shè)備滴油自動(dòng)化,每隔一段時(shí)間自動(dòng)滴油潤(rùn)滑,同時(shí)還可以進(jìn)行多排鏈條的潤(rùn)滑。能夠精準(zhǔn)地將潤(rùn)滑油送達(dá)需要的部位,確保鏈條的能得到良好的潤(rùn)滑。 |
潤(rùn)滑油消耗會(huì)比較快,滴油潤(rùn)滑會(huì)隨著鏈條速度的增大而增加潤(rùn)滑油的使用量。 |
3.油浴潤(rùn)滑
這種方式能夠讓鏈條充分接觸到潤(rùn)滑油,從各個(gè)角度進(jìn)行潤(rùn)滑,可以使?jié)櫥男Ч_(dá)到最佳。
優(yōu)點(diǎn) | 缺點(diǎn) |
針對(duì)一些滴油潤(rùn)滑以及人工潤(rùn)滑難以操作的環(huán)境。方便給帶有外殼或者在機(jī)器內(nèi)部運(yùn)作的鏈條進(jìn)行潤(rùn)滑。 |
若是鏈條浸入過(guò)淺則會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑不充分。而在鏈條運(yùn)作時(shí),鏈條可能會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑油產(chǎn)生泡沫,鏈條在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的溫度也可能會(huì)傳遞給潤(rùn)滑油導(dǎo)致油溫過(guò)熱。 |
潤(rùn)滑對(duì)不銹鋼鏈條來(lái)說(shuō)非常重要,因而無(wú)論采用何種構(gòu)造型鏈條,都要采用合理的潤(rùn)滑。完成這項(xiàng)工作的辦法有兩種:一種是直接潤(rùn)滑,另一種是在清洗后潤(rùn)滑。直接潤(rùn)滑的前提是不銹鋼鏈條自身比較潔凈,可直接選用噴灌類(lèi)潤(rùn)滑油產(chǎn)品對(duì)其進(jìn)行潤(rùn)滑。而不銹鋼鏈條清洗潔凈后再潤(rùn)滑,比較合適鏈條較臟的狀況。
滾子鏈條的滾子碎裂、破裂或變形,可以按照下列步驟,逐個(gè)檢查排除并維護(hù):
第一,鏈條節(jié)距太大或鏈輪齒數(shù)太少。如果節(jié)距太大,滾子與齒輪的配合不好,很容易導(dǎo)致滾子開(kāi)裂;如果齒數(shù)太少,滾子不能完全卡住,也容易導(dǎo)致滾子開(kāi)裂。
維護(hù)措施:根據(jù)實(shí)際情況,選擇小節(jié)距鏈條或增加鏈輪齒數(shù)。
第二,鏈輪齒槽內(nèi)有雜物,滾子被雜物擠壓,導(dǎo)致斷裂。
維護(hù)措施:清除齒輪槽中的雜物,或更換新鏈條。
第三,鏈條在鏈輪齒上的爬升位置太高。由于鏈條不匹配或太松,爬升位置太高。
維護(hù)措施:更換新鏈條,或根據(jù)情況適當(dāng)拉緊鏈條。
第四,鏈條上的沖擊力太大,超過(guò)其最大承載能力。
維護(hù)措施:減少負(fù)載,或者更換高強(qiáng)度鏈條。
輸送鏈條,其按驅(qū)動(dòng)方式來(lái)分的話(huà),是可以分為動(dòng)力滾筒線(xiàn)和無(wú)動(dòng)力滾筒線(xiàn)這兩種。按其布置形式來(lái)劃分,則可以分為水平式、傾斜式和轉(zhuǎn)彎式三種。此外,如果按用戶(hù)需求來(lái)劃分的話(huà),是可以有其它或一些特殊種類(lèi)的。
輸送鏈條是在各類(lèi)箱包及托盤(pán)等件貨的輸送上,以及一些小件及不規(guī)則物品的輸送上。不過(guò),對(duì)于單件重量較大的物品,也是可以進(jìn)行輸送的,因?yàn)樗軌虺惺茌^大的沖擊載荷。
輸送鏈條多久需要維護(hù)一次?
如果長(zhǎng)時(shí)間不對(duì)輸送鏈條進(jìn)行維護(hù)的話(huà),將會(huì)導(dǎo)致其故障率增高、使用壽命縮短等問(wèn)題。輸送鏈條的日常維護(hù)一般分為一級(jí)維護(hù)和二級(jí)維護(hù),這里就給大家具體介紹一下。
1、輸送鏈條在正常使用過(guò)程中,由于正常或意外磨損,以及輸送鏈條在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的各種異?,F(xiàn)象,必須立即停止使用,及時(shí)報(bào)修,才能避免重大事故發(fā)生。非專(zhuān)業(yè)維修人員或未經(jīng)專(zhuān)業(yè)維修人員允許,不可自行維修。
2、在維修電路的時(shí)候,可要求鏈條生產(chǎn)線(xiàn)負(fù)責(zé)人指派人員在電箱處守候,防止他人開(kāi)啟輸送鏈條,同時(shí)要掛起警示牌。同時(shí),必須關(guān)閉電源 才能進(jìn)行維修,不可帶電操作。
3、機(jī)器長(zhǎng)期存放時(shí),輸送鏈條應(yīng)拆下用煤油或柴油清洗干凈,然后涂上機(jī)油或黃油存放在干燥處,以防銹蝕。
4、輸送鏈條在工作中應(yīng)及時(shí)加注潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑油必須進(jìn)入滾子和內(nèi)套的配合間隙,以改善工作條件,減少磨損。